Thyssenkrupp Steel Europe Heavy Plate Unit ürünleri olan XAR aşınma plakaları, N-A-XTRA / XABO ve PERFORM grubu yüksek mukavemetli çelikleri tam zamanında istenilen yer ve zamanda Thyssenkrupp fabrikası adına tam yetkiyle ASKON DEMİR ÇELİK A.Ş. olarak Türkiye’nin her köşesine en hızlı şekilde teslimat ve hizmet verilmektedir. Kişiye özel çözüm mantığıyla her türlü teknik resme göre çeliklerimiz lazer, oksijen, plazma, dik işlem, kaynak, delme, büküm işlemleriyle müşterilerimize en uygun şekilde hizmet verilmektedir. Ürünlerimiz fabrika tarafından Made in Germany by Thyssenkrupp Steel Europe şeklinde markalanmaktadır. Plakalarımızın yüzey kalitesi, doğrusallık ve kenar düzgünlüğü her müşterinin vazgeçilmez isteklerini yerine getirmektedir. Ayrıca satış konusunda da gerek fabrika yetkilileri gerekse yerleşik organizasyondaki satış temsilcilerimiz marifetleriyle müşterilerimize hızlı bir şekilde hizmet vermektedirler. Thyssenkrupp Steel Europe Heavy Plate Unit ürünleri XAR aşınma plakaları, N-A-XTRA / XABO ve PERFORM yüksek mukavemetli çelikleri Türkiye’de üretilemeyen ve mutlaka ithal edilmesi gereken endüstriyel çeliklerdir. Hitap ettiğimiz sektörler şu şekildedir; ağır makine sanayi, iş makinaları üretimi, çimento ve asfalt fabrikaları, taş ve kum ocakları, madenler, termik santraller, baraj inşaatları, araç üstü vinçler, çöp ve hurda kamyonları gibi birçok alanda kullanılan ve çeşitli amaçlara uygun değişik kalitede ürünlerimizi kısaca açıklayalım.
N-A-XTRA Çeliği Teknik Özellikleri Nelerdir?
N-A-XTRA 700 kolay işlenebilen en yaygın sertleştirilmiş ve temperlenmiş çelikler arasında yer almaktadır. En az 700 MPa akma mukavemet değerine sahip olup , -60 dereceye kadar üstün tokluk özelliğine sahiptir. Üstün tokluk değeri sayesinde daha fazla ısı girişi ve daha uzun soğutma süresi t8/5 ile kaynaklanma imkanı sağlamaktadır. Kimyasal kompozisyonu sayesinde soğuk şekillendirmeye ve tüm genel kaynak yöntemlerine yatkın hale gelmiştir. N-A-XTRA’ nın düşük karbon oranı da karakteristik özelliklerinden biridir. St52 yerine N-A-XTRA kullanıldığında ön ısıtma maliyetleri düşmektedir. 20mm’ye kadar ön ısıtmasız kaynaklanabilir ancak kaynak yöntemi önemlidir. Hem manuel hem de otomatik olarak kaynaklanabilir. Kaynağın hidrojen içeriği ve ısı çıkışına bağlı olarak, kaynak işlemi ön ısıtma altında yapılabilir. Çalışma sıcaklığı 250 derecenin üstüne çıkmamalıdır. Çelik özelliklerinin, kaynak sırasında termal çevrimlerle bozulmamasını sağlamak için, giriş gazı sıcaklığı için üst limit belirlenmelidir. Kaynak bağlantılarında istenilen mekanik özelliklerine bağlı olarak, kaynak sonrası ısıl işlem gerekli değildir. Yapı düzenlemelerinde gerilim giderme öngörülmüşse 530-580 derece arasında değişen sıcaklıklarda yapılmalıdır. Öngörülen yüksek gerilim giderme sıcaklıklarının altında genel olarak soğuk biçimlendirilir. Gerilim azaltma işlemi, soğuk biçimlendirmenin etkisini azaltmak ve soğuk biçimlendirmeden dolayı bozulan sertliği düzeltmek için yapılırsa yeterli olacaktır. Gerilim gideren ısıl işlemin soğuk biçimlendirmenin etkilerini tam anlamıyla düzeltmediğini de bilmek gerekir. Sıcak biçimlendirme, izin verilen maksimum gerilim giderme sıcaklıklarının üstündeki işlemler de mümkündür. Ancak ilk yapılan ısıl işlemin etkisini gidermektedir. Bundan dolayı sıcak biçimlendirmeden sonra eşit bir ısıl işlem yapılması gereklidir.